聯(lián)系前文,在晾礦球磨機(jī)磨礦粒度為-0.0074mm粒級占40%,磁場強(qiáng)度92kA/m的條件下,采用滾筒弱磁選機(jī)進(jìn)行一段磁選,制備出一定量的粗精礦,所制得粗精礦TFe品位為43.86%,含SiO2為31.15%,TFe回收率74.08%,SiO2回收率33.56%。
球磨機(jī)磨礦試驗數(shù)據(jù)表明,在-0.074mm粒級占40%的條件下,經(jīng)一段磁選所得粗精礦在+0.043mm各粒級品位分布較均勻,均在39%左右,只有 0.043mm粒級品位稍高,為56.04%,但離要求的指標(biāo)還相差較多。分析原因為:該礦石嵌布粒度太細(xì),必須球磨機(jī)設(shè)備細(xì)磨才能達(dá)到較好指標(biāo)。同時,粒級累計產(chǎn)率和累計全鐵品位也表明粗精礦中粗粒級較多,需要將粗精礦進(jìn)行細(xì)磨后再選,以達(dá)到提高精礦品他的目的。
球磨機(jī)粗精礦再磨后,采用磁選機(jī)進(jìn)行不同磨礦粒度一段磁選試驗研究,根據(jù)數(shù)據(jù)看出,粗精礦進(jìn)一步細(xì)磨后再選,鐵精礦品位有較大幅度提高,作業(yè)回收率呈下降趨勢,說明粗精礦中仍有較多連生體。粗精礦磨礦粒度粗時部分鐵礦物未達(dá)到單體解離,導(dǎo)致精礦品位較低;而球磨機(jī)磨礦粒度過細(xì),即-0.0038mm粒級含全達(dá)到95%時,鐵精礦品位達(dá)到61%,但回收率明顯大幅降低,同時也造成較高的磨礦成本和能耗。綜合考慮以上因素,二段磨礦粒度-0.0038mm粒級占85%為宜。
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