在熒光增白劑的濕式研磨生產(chǎn)中,濕式球磨機(jī)想要獲得理想的研磨效果,但只要有高效的設(shè)備,還需要有一定的技術(shù)。在濕式研磨時(shí)一般應(yīng)注意下列幾方面的問題。
1.預(yù)粉碎。預(yù)粉碎是利用球磨機(jī)進(jìn)行研磨必不可少的一個(gè)過程。進(jìn)入球磨機(jī)的物料必須均勻,如果進(jìn)料不均勻,不但容易造成研磨堵塞,還會(huì)造成研磨開始階段的研磨效率下降,因此必須進(jìn)行預(yù)粉碎。
2.研磨介質(zhì)。研磨介質(zhì)是與球磨機(jī)配套的研磨材料,物料的粉碎靠它來實(shí)現(xiàn),因此它的理化指標(biāo)以及使用方法都直接影響球磨機(jī)的使用效果,可以說是決定研磨工藝是否成功的關(guān)鍵。
一般選用的研磨介質(zhì)應(yīng)為球形、化學(xué)穩(wěn)定性好、中性、耐磨、耐撞擊,對(duì)熒光增白劑無不良影響。可采用鋼珠、玻璃珠、陶瓷粒、氧化鋯等,但使用較多的是玻璃珠。
3.調(diào)節(jié)粘度。球磨機(jī)內(nèi)物料粘度的大小影響研磨效率,粘度控制必須隨著研磨介質(zhì)的大小而變化。通常含固率控制在20-30%,以保持粘度在一定的范圍內(nèi)。
4.溫度的控制。由于研磨過程中介質(zhì)的摩擦而產(chǎn)生熱量,使溫度升高,會(huì)造成粘度的降低,還可能引起晶型變化,從而影響產(chǎn)品的應(yīng)用性能,因此大都選用較低的研磨溫度。
5.流程的安排。由于熒光增白劑要經(jīng)過多次研磨才能達(dá)到使用要求,因此要對(duì)流程的安排認(rèn)真研究,以便獲得較狹窄的物料顆粒分布和較高的研磨效率。
6.pH值的控制。為了保持研磨過程中物料的穩(wěn)定性和顆粒的膠體分散性處于良好的狀態(tài),一般要采用酸或堿來中和夾雜在結(jié)晶或聚集在顆粒中的堿或酸,通?刂圃8-8.5.
7.解聚。粉碎型熒光增白劑在研磨時(shí)或其漿料在噴霧烘干前有一部分發(fā)生凝聚,為了使噴霧后的商品能得到較好的分散,熒光增白劑在烘干前,可先采用均化器進(jìn)行解聚處理。
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熒光增白劑在濕式研磨時(shí)需要注意的幾點(diǎn)問題
創(chuàng)建時(shí)間 2015-06-16 作者 球磨機(jī) 瀏覽
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