在球磨機(jī)行業(yè)聽到較多的就是球磨機(jī)“過粉碎”現(xiàn)象嚴(yán)重等問題，球磨機(jī)的過粉碎不僅影響到球磨機(jī)的生產(chǎn)效率、質(zhì)量，還對球磨機(jī)本身具有一定的危害，下面有球磨機(jī)生產(chǎn)廠家河南豫暉以選礦球磨機(jī)為例針對預(yù)防“過粉碎”支招。
         1.合理確定礦石入磨粒度
         根據(jù)某選礦廠生產(chǎn)實(shí)踐，選礦球磨機(jī)的入磨粒度低于-12到-10mm能取得良好的效果。入磨粒度減小，加球的較大球徑相互減少，粉碎能力減弱，磨削能力增強(qiáng)，這樣可以防止過粉碎。因此，減小入磨粒度，不僅可以增加處理量，又能防止過粉碎，切效果顯著。河南豫暉提醒您：給礦粒度不是越細(xì)越好，因?yàn)檫^細(xì)，必然增加破碎階段的材料消耗和電消耗，會得不償失。
         2.合理確定球徑及裝球配比
         選礦球磨機(jī)鋼球的較大球徑由原來的120mm改為100mm。給球磨機(jī)除裝球時是根據(jù)一定的比例裝入不同規(guī)格的球，但中途補(bǔ)加球時往往只加大球，這樣就會破壞鋼球的配比特性，根據(jù)原礦粒度分析，裝球比例為100mm:80mm:60mm:40mm=2:5:1:1較適宜。另外，加一定數(shù)量的鋼球，也有利于防止過粉碎。
         3.采用磨礦-細(xì)篩聯(lián)合磨礦流程，提高分級效率
        一般選礦廠都是選擇球磨機(jī)與分級機(jī)聯(lián)合流程為磨礦流程，但由于分級機(jī)是按等降比分級，造成與其他礦物同粒級、等重的礦石物料沉于礦漿的底部，從而引起返回再磨，導(dǎo)致礦石過粉碎。為解決這一難題，河南豫暉推薦采用球磨機(jī)-高頻細(xì)篩聯(lián)合磨礦。因?yàn)榧?xì)篩是按粒度分級的，合格粒級能順利進(jìn)入下一道工序，粗粒及則返回再磨，因此高頻細(xì)篩對防止礦石過粉碎起到了一定的作用。
       4.選擇合適的搖床
       合適的搖床能提高回收粗粒級礦物。礦泥搖床的選別粒度為-0.074mm,微細(xì)泥搖床的選別粒度為-0.038mm，即使礦石磨礦過程中出現(xiàn)了一定程度的過粉碎，也能得到彌補(bǔ)。因此選擇合適的搖床非常重要。
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