聯(lián)系電話:13803857310 選礦廠常規(guī)磨碎作業(yè)產(chǎn)品的上限粒度應(yīng)不小于10微米，通常采用筒型球磨機(jī)作為研磨主體設(shè)備。這種磨礦工藝，一般變化不大。通常有一段、兩端，甚至三段磨碎，或者輔以精礦再磨、中礦再磨幾種方式。使被磨礦物能提高單體解離度，并應(yīng)盡量減少被磨物料的過(guò)粉碎是設(shè)計(jì)的基本指導(dǎo)思想。
一般說(shuō)來(lái)，一段磨碎，閉路作業(yè)，磨碎產(chǎn)品粒度多為-74微米占40-65%；兩段磨碎，閉路作業(yè)可達(dá)-74微米占75-85%；如要求產(chǎn)品粒度為-74微米占90-95%，通常采用三段磨碎。如包鋼選礦廠，采用棒磨-球磨-球磨工藝流程，產(chǎn)品粒度為-74微米占80-85%，三臺(tái)大型球磨機(jī)，每小時(shí)處理能力僅為130t/h。而設(shè)計(jì)和生產(chǎn)上優(yōu)化工況要求產(chǎn)品粒度達(dá)到-74微米90-95%，這一問(wèn)題一直困擾著包鋼選礦廠。實(shí)際上，這一工藝存在著很多可以改進(jìn)之處。
能否在盡量少的磨碎段數(shù)的情況下，使球磨機(jī)磨碎產(chǎn)品達(dá)到-74微米占90%以上呢？這是一項(xiàng)非常值得重視的課題，回答是肯定的。
河南豫暉專家根據(jù)多年從事粉碎工程科研和實(shí)踐所取得的經(jīng)驗(yàn)，在規(guī)模為30t/d的移動(dòng)提金廠設(shè)計(jì)中采用一段球磨、兩段分級(jí)、給料粒度較小，球磨機(jī)襯板新型，磨介級(jí)配非常合理以及采取一些工藝操作的有效措施，經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)考察，穩(wěn)定-74微米占90%以上的優(yōu)異指標(biāo)。該系統(tǒng)的球磨機(jī)都經(jīng)過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì)。
美國(guó)希賓鐵選礦廠，采用自磨機(jī)與水力旋流器閉路磨碎鐵礦，單段磨礦獲得了-44微米占78%的細(xì)磨產(chǎn)品，這一設(shè)計(jì)已成功地圓轉(zhuǎn)了二十多年。
以上兩個(gè)實(shí)例說(shuō)明不一定采用多段磨碎才能獲得細(xì)磨產(chǎn)品。這里豫暉專家要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，重要的是選擇合理的分級(jí)及其分級(jí)設(shè)備。也就是說(shuō)分級(jí)對(duì)磨碎作業(yè)的合理性和優(yōu)化實(shí)踐是非常重要的，千萬(wàn)不可忽視。
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