超細(xì)磨礦是非金屬礦深加工的重要內(nèi)容之一，分干法和濕法兩種。一般來說，要求產(chǎn)品粒度在5微米以上的，干法超細(xì)磨礦可以達(dá)到。若要求1-2微米，則需要濕法超細(xì)磨礦。盡管濕磨后要壓濾干燥，成本稍有增加，但卻能穩(wěn)定地獲得1-2微米的超細(xì)產(chǎn)品。在非金屬礦應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)，這種超細(xì)產(chǎn)品需要量大，附加值高，因而濕法超細(xì)磨礦與分級(jí)設(shè)備顯得尤為重要。
      一、超細(xì)磨礦技術(shù) 
    （1）藥劑 ：藥劑的作用是助磨、降粘、提高處理能力。細(xì)磨藥劑可分助磨劑（助剝劑）與分散劑，助剝劑主要針對(duì)片狀非金屬礦而言，如高嶺石加入助剝劑，使之進(jìn)入高嶺石片狀層間結(jié)構(gòu)，起到松動(dòng)，松散層間結(jié)構(gòu)的作用，只要旋加一定的外力即可使高齡石一片片解離下來，從而達(dá)到剝片磨細(xì)的作用。
    （2）介質(zhì)：濕法超細(xì)磨礦離不開碾磨介質(zhì)。介質(zhì)受材質(zhì)、形狀、大小等影響。非金屬礦行業(yè)一般要求無鐵質(zhì)污染，因而材質(zhì)宜選擇塑料、陶瓷、剛玉、氧化鋯、玻璃、硅砂等，幸好組那個(gè)有球形、方形、柱形等。
    （3）礦漿濃度：濕法超細(xì)磨礦對(duì)礦漿濃度要求很高，濃度不能太低，也不能太濃。具有濃度值較好通過試驗(yàn)確定。
    （4）工藝流程：超細(xì)磨礦工藝流程主要指開路和閉路流程，主要取決于非金屬礦種類、細(xì)度要求及新選用的超細(xì)設(shè)備。
     二、超細(xì)分級(jí)技術(shù)
     分級(jí)效果的好壞，出設(shè)備本身外，在技術(shù)上主要與藥劑、濃度有關(guān)。藥劑指的是分散劑，使礦漿處于充分分散狀態(tài)。礦漿濃度大小直接影響分級(jí)效果。濃度越低，分級(jí)產(chǎn)品粒度越細(xì)。但濃度太低后，分級(jí)處理能力大大下降。反過來，濃度高時(shí)，有于礦漿粒子無法處于充分分散狀態(tài)，因而分級(jí)效果差。
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