水泥球磨機(jī)是水泥行業(yè)的重要設(shè)備之一。在粉磨過程中，如何實現(xiàn)水泥優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低能耗是粉磨過程研究的三大重要問題。影響著三大問題的因素很多，現(xiàn)在分別說明一些主要因素。
          一、人磨物料的物理性質(zhì)   
        （1）入磨物料粒度大小是影響磨機(jī)產(chǎn)量、能耗的主要的因素之一。入磨粒度小，球磨機(jī)可減小鋼球直徑，在鋼球裝載量相同時，鋼球個數(shù)增多，鋼球總表面積增加，因而增多了鋼球?qū)ξ锪系姆勰バЧ�，從而提高產(chǎn)量、降低耗電量。
       （2）易磨性是物料本身的一種性質(zhì)，表示該物料粉磨的難易程度。易磨性大小可用易磨性系數(shù)表示。易磨系數(shù)大表示易磨，反之則難磨。
       （3）生料磨入磨物料基本上是常溫，對生產(chǎn)影響不大。但水泥磨人磨物料溫度高，特別是大型水泥球磨機(jī)，將對水泥球磨機(jī)的產(chǎn)、質(zhì)量，消耗產(chǎn)生較大影響。入磨物料溫度高，物料帶人磨內(nèi)大量熱量，加之磨機(jī)在研磨時，大部分機(jī)械能將轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，致使磨�?nèi)溫度較高。而物料的易磨性隨溫度的升高而降低。磨內(nèi)溫度高，易使水泥因靜電吸引而聚結(jié)，嚴(yán)重的會粘附研磨體和襯板，從而降低粉磨效率，明顯地阻礙粉磨過程的順利進(jìn)行。溫度愈高，這種現(xiàn)象愈嚴(yán)重。因此，入磨物料溫度較好不要超過50℃，而出磨水泥溫度不宜超過110-120℃。
       （4）入磨物料水分對球磨機(jī)生產(chǎn)影響較大。入磨物料平均水分一般控制在1.0-1.5%為宜�？梢越档颓蚰�機(jī)溫度，還有利于減少靜電效應(yīng)，提高粉磨效率。
         二、產(chǎn)品細(xì)度與喂料均勻性
       （1）根據(jù)水泥品種與標(biāo)號、原料的性質(zhì)和要求，確定合理經(jīng)濟(jì)的粉磨細(xì)度。在保證水泥質(zhì)量和生料煅燒要求的前提下，可適當(dāng)放寬細(xì)度。
       （2）保持喂料的均勻性，能使球磨機(jī)保持較高的生產(chǎn)水平。
         三、助磨劑   選擇效果好，成本低的助磨劑，不僅可以提高球磨機(jī)的產(chǎn)量，降低粉磨電耗而且也經(jīng)濟(jì)。
         四、設(shè)備
      （1）設(shè)備大型化  規(guī)格大的球磨機(jī)不僅可以提高勞動生產(chǎn)率，降低投資，易于管理等，而且耗電量也隨著球磨機(jī)規(guī)格增加而下降。
      （2）設(shè)備的機(jī)構(gòu)與球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速  所用各倉襯板的表面形式對粉磨物料的性質(zhì)，磨機(jī)的規(guī)格，磨機(jī)的轉(zhuǎn)速以及研磨題的形狀等是否適應(yīng)，十分重要。
      （3）研磨介質(zhì)  物料在球磨機(jī)內(nèi)通過研磨題的沖擊和研磨作用被磨成細(xì)粉，因此研磨題的形狀，大小，裝載量，配合與補(bǔ)充等對球磨機(jī)的生產(chǎn)影響較大。
      （4）耐磨材質(zhì)  用特殊耐磨合金做研磨介質(zhì)和球磨機(jī)內(nèi)襯，同樣適用于水泥球磨機(jī)，而且比較經(jīng)濟(jì)。
         五、粉磨流程  粉磨流程對粉磨作業(yè)的產(chǎn)量、質(zhì)量、電耗及投資都意義重大�？煞譃殚_路和閉路兩種粉磨流程。
         六、磨機(jī)通風(fēng)   適當(dāng)提高球磨機(jī)內(nèi)風(fēng)俗，有利于提高球磨機(jī)產(chǎn)量、質(zhì)量和降低耗電量。
         七、球料比和球磨機(jī)內(nèi)物料流速   確定合適的研磨體裝載量和球料比，控制球磨機(jī)內(nèi)物料流速，保持各倉平衡，可有效減少粉磨阻力，提高粉磨效率。

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