一、球磨機(jī)安裝質(zhì)量的好壞,是能否保證磨機(jī)正常工作的關(guān)鍵。各種類型球磨機(jī)的安裝方法和順序大致相同。為確保球磨機(jī)能平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)和減少對建筑物的危害,必須把它安裝在為其重量的2.5~3倍的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上;A(chǔ)應(yīng)打在堅(jiān)實(shí)的土壤上,并與廠房基礎(chǔ)較少要有40~50毫米的距離。
安裝球磨機(jī)時(shí),首先應(yīng)安裝主軸承。為了避免加劇中空軸頸的臺肩與軸承襯的磨損,兩主軸承的底座板的標(biāo)高差,在每米長度內(nèi)不應(yīng)超過0.25毫米。其次,安裝球磨機(jī)的筒體部,結(jié)合具體條件,可將預(yù)先裝配好的整個(gè)簡體部直接裝上,也可分幾部分安裝,并應(yīng)檢查與調(diào)整軸頸和球磨機(jī)的中心線,其同心誤差必須保證在每米長度內(nèi)應(yīng)低于0.25毫米。較后安裝傳動(dòng)部零部件(小齒輪、鈾,聯(lián)軸節(jié)、減速器、電動(dòng)機(jī)等)。在安裝過程中,應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量與調(diào)整。檢查齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能;減速器和小齒輪的同心度;以及電動(dòng)機(jī)和減速器的同心度。當(dāng)全部安裝都合乎要求后,才可以進(jìn)行基礎(chǔ)螺栓和主軸承底板的較后澆灌。
二、操作和維護(hù)
要使球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率高,磨礦效果好,必須嚴(yán)格遵守操作和維護(hù)規(guī)程。在球磨機(jī)起動(dòng)前,應(yīng)檢查各連接螺栓是否擰緊;齒輪、聯(lián)軸節(jié)等的鍵以及給礦器的勺頭的固緊狀況。
檢查油箱和減速器內(nèi)油是否足夠,整個(gè)潤滑裝置及儀表有無毛病,管道是否暢通。檢查球磨機(jī)與分級機(jī)周圍有無阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物,然后用吊車盤轉(zhuǎn)球磨機(jī)一周,松動(dòng)筒內(nèi)的球荷和礦石,并檢查齒圈與小齒輪的嚙合情況,有無異常聲響。啟動(dòng)的順序是,先啟動(dòng)球磨機(jī)潤滑油泵,當(dāng)油壓到達(dá)1.5~2.0公斤/厘米2時(shí),才允許啟動(dòng)球磨機(jī),再啟動(dòng)分級機(jī)。等一切都運(yùn)轉(zhuǎn)正常,才能開始繪礦。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常注意軸承溫度,不得超過50~65°C。要經(jīng)常注意電動(dòng)機(jī)、電壓、電流、溫度、音響等情況。隨時(shí)注意潤滑系統(tǒng),油箱內(nèi)的油不得超過35~40°c,給油管的壓力應(yīng)保持在1.5~2.0公斤/厘米2。檢查大小齒輪、主軸承、分級機(jī)的減速器等傳動(dòng)部件的潤滑情況,并注意觀察球磨機(jī)前后端蓋、簡體、排礦箱、分級機(jī)溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。經(jīng)常注意礦石性質(zhì)的變化,并根據(jù)情況及時(shí)采取適當(dāng)措施。
停止球磨機(jī)時(shí),要先停給礦機(jī),待簡體內(nèi)礦石處理完后,再停球磨機(jī)電動(dòng)機(jī),較后停油泵。借助分級機(jī)的提升裝置把螺旋提出砂面,接著停止分級機(jī)。