用球磨機(jī)進(jìn)行研磨作業(yè)的選礦廠通常為了使研磨的較終產(chǎn)品獲得更細(xì)的粒度，以及物料需要進(jìn)行階段選別時，經(jīng)常采用兩段球磨機(jī)磨礦流程。
        在用球磨機(jī)采用兩段磨礦流程時，根據(jù)研磨的具體要求和球磨機(jī)的型式的不同，前列段球磨機(jī)可以用開路工作，也可以閉路工作，但第二段球磨機(jī)總是閉路工作的。
        兩段球磨機(jī)全都采用閉路磨礦的方式比其它流程達(dá)到的磨礦細(xì)度高，球磨機(jī)及輔助設(shè)備配置也較為前列段開路時簡單。但是，這種兩段閉路流程的兩段之間的負(fù)荷很難調(diào)節(jié)，如果要求較終產(chǎn)品細(xì)度大于0.2 mm，前列段的分級機(jī)根本無法有效工作，并且還會致使兩段流程中的球磨機(jī)之間分配研磨物料的量失調(diào)。
        用球磨機(jī)采用兩段磨礦流程時的一個突出優(yōu)點是可以在兩個不同的磨礦段中分別進(jìn)行物料的粗磨和細(xì)磨，而且為了提高磨礦效率，在兩個磨礦段中還可以分別采用不同的磨礦條件，即可各自選用適合本段的鋼球尺寸和配比、球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速、簡體襯板的型式以及磨礦濃度等，有利于提高磨礦效率，降低單位能耗，減少過粉碎等。另外，兩段磨礦配合進(jìn)行階段選別也有利于提高選別工藝指標(biāo)，防止產(chǎn)生過粉碎。
        但是，用球磨機(jī)采用兩段磨礦流程的缺點也很明顯，如設(shè)備較多并且配置較復(fù)雜，操作不易，兩段中的球磨機(jī)的處理量很難調(diào)節(jié)等。
        針對球磨機(jī)的多段磨礦流程的不足之處，只有在處理的有色金屬礦石嵌布的很復(fù)雜時，為了避免大量有用礦物的泥化，方予以采用。在大中型選礦廠，當(dāng)研磨產(chǎn)品的細(xì)度要求小于0.15mm時，較好采用兩段磨礦流程。
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